稻浪滚滚，机声隆隆。近日，记者来到位于秀洲区新塍镇万民村的桑乐农机果蔬专业合作社烘干中心，13台烘干机正马力全开，源源不断的金黄色稻谷被自动投入烘干机中，小小的身体挺起了腰板，内里洁白如玉的身子已迫不及待地想要挣脱而出。
不过，这次的主角可不是这些洋溢着丰收喜悦的“白胖子”，而是眼前正一刻不停运作着的烘干机。
从烧煤到烧生物颗粒
烘干能力强了，污染少了
“这13台烘干机都是今年新买的，全部用生物颗粒做燃料。”桑乐农机果蔬专业合作社负责人黄金林对记者说，“成本是比原来高了点，但胜在环保啊，现在农业也要绿色发展嘛！”
从去年9月底开始，秀洲区在全区推广粮食烘干中心绿色环保烘干技术，要求所有种粮大户、农机专业合作社和大米加工厂将新建或存量燃煤型烘干机改造为生物质型、燃气型等绿色环保节能烘干机。
作为新塍镇的种粮大户，经过了最初的犹豫后，黄金林成为当地首批响应号召的人员之一。
“刚开始我们肯定抱怀疑态度的，以前都是烧煤，现在烧生物颗粒，效果是不是能达到原来的程度，成本要高多少，这些都让我们有点迟疑。”黄金林告诉记者。
但秀洲区农机站的工作人员几次上门为他讲解相关政策，还把种粮大户、合作社和烘干中心负责人召集到一起开推进会，带他们到周边已经用生物颗粒做燃料的厂家实地考察走访，慢慢消除了他心中的疑惑。
如今，他将原来6台烘干机的配套燃煤热风炉替换成生物质型热风炉，又另外新建了7台烘干机，虽然在设备投入和燃料成本上增加了不少，但人工成本却大大降低了。
“现在的燃料和原来相比，每斤大约增加1~2分钱的成本。但因为生物质热风炉采用电脑全自动加料，节省了人工加煤烧炉的成本，而且炉膛打开次数少了，烘干效率也提高了许多。”黄金林介绍道。
另一边，在秀洲区王店镇三建村的三建农机专业合作社里，晚稻收割已经全部结束，稻谷的烘干也基本接近尾声。
和黄金林一样，合作社负责人曹东春也在今年投入将近150万元购置10台烘干机和2台生物质颗粒炉。“变化挺明显的，新的烘干机和热风炉排出的烟尘少了，烘干能力更强了，从长远来看，不管对自己还是对环境来说，都是利大于弊。”曹东春说。
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跟“烧煤时代”说“再见”
还天空一个“天朗气清”
记者从秀洲区农水局了解到，从去年7月开始，为推进全区大气污染防治工作，确保实现环境空气质量改善目标，秀洲区出台相关实施方案，对区内10蒸吨以下燃煤小锅炉进行了集中整治。
其中，对全区粮食烘干中心、水产养殖、农业种植等全面开展无证高污染炉窑淘汰改造工作便是重点内容之一。
实施方案规定，鼓励开展生物质等绿色环保烘干装备替代以煤为热源的烘干中心改造。对现有使用无证高污染炉窑涉农行业加快提升改造，所有燃煤炉窑全部改建使用生物质燃料；鼓励新建使用农业炉窑按照使用清洁能源要求进行高标准建设，杜绝出现高污染炉窑增量。
秀洲区农水局积极响应国家最新政策，及时出台补助政策，对新建或存量燃煤型烘干机改造为生物质型、燃气型等绿色环保节能烘干机的，给予相应补助，降低粮食烘干中心改造成本。积极对接广大种粮大户、农机专业合作社和大米加工厂，耐心讲解相关政策；通过召开推进会、实地走访等方式，加快推动粮食烘干设备废气治理和升级改造工作落实，做到“改造一家、合格一家、验收一家、补助一家”。
截至目前，全区已淘汰燃煤热风炉40台，全面应用绿色环保烘干技术的烘干中心19家，累计新增或改造清洁型燃烧设备67台，发放各级补贴资金200余万元，在全省率先全面完成粮食烘干中心绿色环保烘干技术推广。
“我们在引导企业实现绿色可持续发展的同时，还注重稻米全产业链建设，推进标准化生产、精品化投入，争取早日实现全产业链的利益共享。”秀洲区农水局相关负责人表示。